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鋼絲繩的類型、結構和用途
鋼絲繩的類型、結構、原料和生產(chǎn)工藝取決于用途。一般鋼絲繩用直徑 0.1～6.0mm 圓斷面的碳素鋼絲。捻制密封和半密封鋼絲繩
時，采用 Z形和其他異型鋼絲。鋼絲繩的類型按用途分：有懸吊橋梁用繩和礦用鋼絲繩、架空索道用承載繩、傳動裝置用牽引繩、電梯用繩、捆扎和拖編貨物用系扎繩等。鋼絲繩的品種不斷增多，結構日益復雜，除采用各種涂層鋼絲外，還使用不銹鋼絲和雙金屬鋼絲。為確保鋼絲繩使用的安全性和可靠性,要求鋼絲繩有足夠的強度,良好的撓性、捻制的密實性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞強度等，其中強度最為重要。
選用起重機鋼絲繩應符合哪些要求？
選用鋼絲繩應符合以下要求：
①一般選用交繞鋼絲繩，使之起吊貨物時不會扭轉和松散，且必須有質量合格證。
②吊運熾熱或熔化金屬的鋼絲繩應用石棉芯的耐高溫鋼絲繩。
③起升和變幅機構
不得使用編結接長的鋼絲繩。其它需要接長鋼絲繩時，必須保證接頭連結強度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%，且不得過滑輪入卷筒。
起重機鋼絲繩什么情況下應報廢？
當鋼絲繩符合下列條件之一時就應報廢：
①鋼絲繩在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的10%。
②外層鋼絲磨損量超過原直徑的40%，當不足時可以按拆減后的斷絲數(shù)報廢。
③吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的斷絲數(shù)達到一般起重設備鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面腐蝕進行折減。
④鋼絲繩直徑減小達7%。
⑤鋼絲繩整股斷裂或麻芯外露、局部外層鋼絲伸出呈籠形狀態(tài)以及打死結等現(xiàn)象。
起重機械鋼絲繩更換時注意要點
更換新鋼絲繩時必須用原設計的型號、直徑、公稱抗拉強度及有合格證明的鋼絲繩。若只求直徑相同而其它要求低于要求時，則鋼絲繩壽命必然受影響。
禁止使用沒有合格證明的鋼絲繩，如果鋼絲繩直徑與原設計不符時，首先必須保證與原設計有相等的總破斷拉力，直徑的上下差不得大于：直徑在20㎜以下的為1㎜；直徑大于20㎜的為1.5㎜。太粗會造成鋼絲繩在卷筒上纏繞時相互摩擦而增強磨損。
在更換或纏繞鋼絲繩時，要注意不讓鋼絲繩打結，實踐證明，凡打過結的鋼絲繩，在使用中打結處最易磨損和斷絲。起升機構
中禁止將兩根鋼絲繩接起來使用。
那么，我們應該如何能第一時間知道起重機鋼絲繩是否出現(xiàn)了問題呢？除了日常的定期檢查以外，還需要借助科技的力量，由湖北三思科技自主研發(fā)的鋼絲繩探傷監(jiān)測系統(tǒng)已正式上線并投入使用，下面就跟著小編一起來看看這個系統(tǒng)的介紹吧！
SUNS鋼絲繩探傷監(jiān)測系統(tǒng)
鋼絲繩是起重機生產(chǎn)作業(yè)最重要的部件之一，如果選型不當、使用方法不合理、缺乏安全檢查、不保養(yǎng)，甚至使用報廢鋼絲繩等，都可能引發(fā)重大生產(chǎn)安全事故。
SUNS鋼絲繩探傷監(jiān)測系統(tǒng)，專為起重設備上的鋼絲繩檢測研制。通過提取鐵磁構件因表面破損產(chǎn)生的漏磁場，或因內(nèi)部損傷和疲勞過度產(chǎn)生的局部磁場突變信息，并且運用正確的識別模式及數(shù)學模型加以過濾和解析，實現(xiàn)鐵磁構件定量探傷。
產(chǎn)品組成及功能介紹
SUNS鋼絲繩探傷監(jiān)測系統(tǒng)由多部分（可選配）軟硬件組成，分別為鋼絲繩探傷傳感器與磁化體、行程編碼器、數(shù)據(jù)監(jiān)測主機、物聯(lián)云平臺。
01 磁體化的功能：
將待檢鋼絲繩內(nèi)部雜亂無章的磁場信號磁化為整體均勻一致可以檢測的磁場。
02 傳感器的功能：
檢測鋼絲繩中的磁信號并經(jīng)由主板進行信號分析，再通過精確的算法來識別被檢鋼絲繩的損傷情況。并將帶有鋼絲繩損傷信息的數(shù)字信號傳遞接入客戶端
，實施有效監(jiān)管。
03 行程編碼器：
檢測鋼絲繩鏈接機構的移動范圍，配合探傷數(shù)據(jù)，可用于分段分析鋼絲繩的損傷狀況。
04 數(shù)據(jù)監(jiān)測主機：
可用于本地采集鋼絲繩探傷數(shù)據(jù)，形成實時變化曲線和歷史記錄，并上傳當前數(shù)據(jù)至云平臺。
05 云平臺：
獲取本地探傷數(shù)據(jù)，進行分析和統(tǒng)計,具有實時監(jiān)測、實時報警與記錄、歷史探傷曲線和傷情統(tǒng)計、損傷變化趨勢等功能。
三思而行 安全穩(wěn)定
湖北三思科技鋼絲繩探傷監(jiān)測系統(tǒng)為客戶提供了科學有效的鋼絲繩監(jiān)測解決方案，它不僅可獨立使用，還可對設備智能化維護平臺提供重要的鋼絲繩健康數(shù)據(jù)與分析報告
，是未來智慧管理不可或缺的組成部分。
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